Miks kasutada automaatset kruvi pinguldamismasinat?
I. Tehase tootmise tõhususe parandamine
1. Kiire kruvi kinnitamine
Automaatsete kruvide pingutusmasinate töökiirus on palju suurem kui käsitsi toimingutel. Üldiselt võib elektrilise kruvikeerajat kasutav kvalifitseeritud töötaja olla võimeline lõpule viima ainult 10–20 kruvi minutis, samas kui hästi funktsioneeriv automaatne kruvide pingutusmasin võib saavutada pingutuskiiruse 40–60 kruvi minutis või veelgi rohkem. Suuremahulises tootmises võib see toote kokkupaneku aega oluliselt lühendada. Näiteks tuleb elektrooniliste seadmete tootmise tehaste, näiteks mobiiltelefonide ja tahvelarvutite omavahel kokkupanekutes palju kruvisid kiiresti pingutada ning automaatsed kruvikeerajad saavad tootmise efektiivsust korrutada.
2. pidev töövõime
Automaatsete kruvide pingutusmasinad võivad pidevalt töötada pikka aega ja neid ei mõjuta sellised tegurid nagu puhkevajadus, söögikord või väsimus nagu inimtöötajad. Kuni kantakse korralik hooldus ja pakutakse piisavalt kruvisid, saavad need pidevalt töötada 24 tundi, realiseerides sellega tõhusat masstootmist. Suurte tellimismahtudega tehaste ja tiheda tarnetähtaegade puhul võib see pidev töövõime tagada tootmisülesannete õigeaegse lõpuleviimise.
Ii. Toote kvaliteedi parandamine
1. kõrge täpsus
Kruvi automaatsed kinnitusmasinad võivad tagada, et sellised parameetrid nagu pingutussügavus ja pöördemoment on programmi täpse juhtimise ja mehaaniliste struktuuride kaudu väga ühtlased. Näiteks automootorite monteerimisprotsessis on kruvide pingutamise pöördemomendi nõuded väga ranged. Raske on tagada, et iga kruvi vastab täpsele pöördemomendi standardile käsitsi kasutamise kaudu, samal ajal kui automaatsed kruvide pingutamismasinad saavad pöördemomendi viga väga väikeses vahemikus juhtida, tagades seega toote kvaliteedi stabiilsuse ja vähendades toote tõrkeid või ohutusohtusid, mis on põhjustatud ebaõige kruvide pingutamisest.
2. inimlike vigade vähendamine
Käsitsi kruvide pingutamise käigus on sellised probleemid nagu puuduvad kruvid, eemaldatud kruvid ja kaldus kruvi pingutamine. Kruvide automaatse pingutamise masinad saavad siiski töötada eelseatud programmide alusel ja järgida rangelt määratud samme ja nõudeid, vältides neid inimlikke vigu. See on eriti oluline äärmiselt kvaliteetsete nõuetega tööstusharude jaoks, näiteks täpsusinstrumentide tootmine ja meditsiiniseadmete tootmine, ning see võib tõhusalt vähendada defektset tootesagedust.
Iii. Tootmiskulude vähendamine
1. Tööjõukulude kokkuhoid
Pikas perspektiivis võib automaatsete kruvide pingutusmasinate kasutamine vähendada paljude käsitsi kruvi pinguldavate töötajate sõltuvust. Ehkki automaatsete kruvide pingutusmasinate ostmine nõuab teatud hulga seadmete investeeringuid, muutub tootmisskaala laienedes tööjõukulude kokkuhoid järk -järgult. Näiteks tootmisliinil, mis nõudis algselt 10 töötajat kruvide pingutamiseks, võib pärast automaatsete kruvide pingutusmasinate kasutamist vaja minna ainult 2–3 töötajat seadmete käitamiseks ja jälgimiseks, vähendades oluliselt tööjõukulude kulusid.
2. Materjali kulude kokkuhoid
Kinnimisprotsessi ajal saavad automaatsed kruvide pingutusmasinad täpselt kontrollida kruvide kasutamist, vältides käsitsi toimingute korral tekkivaid kruvijäätmeid. Kuna nad saavad tagada hea pingutuskvaliteedi, saavad nad vähendada toodete kahjustusi ja ümberpööratavaid kruvide pingutamisprobleeme, vähendades kaudselt tooraine ja kulude raiskamist.